现代果脯已经逐渐发展成一个产业，成为食品工业中的一部分，也是果蔬深加工的分支。据悉，仅今年1-5月份，保定市的果脯出口就达到68批，货值222.8万美元，与去年同比批次增长119.4﹪，金额增长126.2﹪，出口量呈大幅增长态势。目前，我国新疆、江苏、四川、广州等都是有名的果脯产地，并且将果脯作为地方特色食品不断壮大，旅游伴手礼中就少不了各式果脯。
果脯市场的需求不断增长，不仅带动了果蔬深加工产业，而且也为果蔬加工设备带来契机。果脯最大的特点就是作为干制品，代替新鲜果蔬保证人们的营养摄入。据悉，古时的果脯制作完全靠手工操作，极为辛苦。时至今日，现代的果脯制做早已经告别了人工熬煮的模式，迈上了高速、智能的轨道。其加工生产过程全部使用上了高新设备，如去核机、预煮机、烘干机、包装机、消毒机等。
果脯生产线
果脯加工生产过程，除了熬煮工艺以外，最重要的当属果实烘干。新鲜水果从枝头采摘后，经过简单的去萼、去蒂、去核、切片之后就进行干燥处理，在干燥过程中需要尽量保持水果原风味和适当的大小形状。经过浸泡、熬煮之后捞出的果干，仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒温中干燥约1小时左右，烘干好的果脯软硬适度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度适中。
传统的果蔬晒干方式，受天气因素影响较大，存在霉变或晾晒不均匀的问题，在晒干过程中极易发生二次污染，而且晾晒场地和设备受到多重限制。毋庸置疑，传统的晒干处理已经不适应现代生产的需求了，烘干机、烘干房应运而生。相比传统晾晒方式，“机器烘干法”不仅耗时短、省人力、节成本，且烘制出的果蔬润色均匀，外表光亮，干净卫生，味道也格外香甜。
调查显示，以番茄为例，一公斤番茄的收购价格是0.4元，每7公斤番茄可以烘干出1公斤番茄干，而一公斤番茄干的销售价格是10元—11元。算好这笔账，烘干设备延展了产业链上，在为深度挖掘果蔬增值空间做贡献。
当前，我国不少果脯、果干生产企业都在使用果蔬烘干设备，但是也面临着一些问题。例如，如何解决不同产品分类烘干，如何减少烘干中的营养流失，如何让烘干设备更加低耗、环保等，这些问题都需要干燥设备行业共同努力。在果脯、果干领“鲜”休闲食品的市场环境下，烘干设备的建设研发大有可为，而且，市场需求也将值得期待。